Acrylonitrile styrene acrylate

Daripada Wikipedia, ensiklopedia percuma

Acrylonitrile styrene acrylate ( ASA ), juga dikenali sebagai acrylonitrile styrene acrylic , adalah termoplastik yang dibangunkan sebagai alternatif kepada acrylonitrile butadiene styrene (ABS), tetapi dengan rintangan cuaca yang lebih baik, dan digunakan secara meluas dalam industri automotif. Ia digunakan untuk prototaip umum dalam percetakan 3D , di mana rintangan UV dan sifat-sifat mekanikal menjadikannya bahan yang sangat baik untuk digunakan dalam pemodelan pemodelan pemendapan .

ASA berstruktur sangat serupa dengan ABS. Zarah-zarah sfera daripada getah akrilat bersambung sedikit (bukan getah butadiena), berfungsi sebagai pengubah kesan , secara kimia dicelupkan dengan rantai kopolimer stirren-acrylonitrile, dan tertanam dalam matriks stirena-acrylonitril. Getah akrilat berbeza daripada getah berasaskan butadiena dengan ketiadaan ikatan berganda, yang memberikan bahan sekitar sepuluh kali rintangan cuaca dan rintangan kepada sinaran ultraviolet ABS, rintangan haba jangka panjang yang lebih tinggi, dan rintangan kimia yang lebih baik. ASA jauh lebih tahan terhadap keretakan tekanan alam sekitar daripada ABS, terutamanya kepada alkohol dan banyak agen pembersih. Getah n-butil akrilat biasanya digunakan, tetapi ester-ester lain juga boleh ditemui, contohnya etil hexyl acrylate. Yang terakhir mempunyai suhu peralihan kaca yang lebih rendah daripada bekas, -65 ° C vs -45 ° C, memberikan sifat suhu rendah yang lebih baik kepada bahan.

ASA mempunyai kelangkaan luaran yang tinggi; ia mengekalkan gloss, warna, dan sifat mekanik dalam pendedahan luar. Ia mempunyai rintangan kimia dan haba yang baik, gloss tinggi, sifat antistatik yang baik, dan sukar dan tegar. Ia digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kebolehlaksanaan cuaca, misalnya bahagian tepi komersial, bahagian luar kenderaan, atau perabot luaran.

Sehingga tahun 2003, terdapat hanya beberapa pengeluar besar ASA; contohnya BASF , General Electric , Bayer , Hitachi , dan LG Chemicals . Proses pengeluaran serupa dengan ABS, tetapi ia mempunyai beberapa perbezaan utama dan kesulitan. Permintaan tahunan sekitar tahun 2003 adalah sekitar 1-5% daripada ABS.

Berbanding dengan polikarbonat , ASA mempunyai rintangan yang lebih tinggi terhadap retakan tekanan alam sekitar, dan mempamerkan penguningan yang lebih tinggi dalam aplikasi luar. Berbanding dengan polipropilena , ASA mempunyai pengecutan cetakan yang lebih rendah (0.5% vs 1.5%), kekakuan yang lebih tinggi, rintangan hentaman, suhu penyejukan haba, dan kelembapan cuaca.

Kedua-dua ABS dan ASA boleh dibentuk vakum , dipangkas dan direka dengan mudah.