Ⅰ. Bagaimanakah plastik "serangan" ultraviolet cahaya?
Sebelum menyelidiki plastik yang luar biasa ini, mari kita periksa "kuasa merosakkan" sinar ultraviolet. Panjang gelombang sinaran UV di bawah sinar matahari berkisar antara 100 hingga 400 nanometer, dengan paras tenaga yang cukup tinggi untuk memecahkan ikatan kimia dalam molekul plastik. Apabila terdedah kepada sinaran UV, rantai molekul memecahkan dan menyusun semula, menyebabkan bahan itu menghancurkan, mengeras, dan menjadi rapuh, akhirnya kehilangan kebolehgunaannya. Lima jenis plastik yang akan kita perkenalkan adalah seperti "perisai perlindungan matahari" yang kukuh untuk produk plastik.
Ⅱ. Lima jenis plastik yang tahan terhadap sinar UV?
1. Acrylonitrile - styrene - acrylate (ASA)
Asa plastik adalah sukar, tinggi - kekuatan, kesan - resistant, memakai - resistant, dan uv - resistant. Ia juga tahan terhadap cuaca, haba, dan asid lemah dan alkali. Komponen ASA mempunyai permukaan berkilat dan mengekalkan warna, gloss, dan sifat mekanikal mereka walaupun di persekitaran luaran. Selepas percetakan 3D, garis lapisan mudah dilicinkan. Plastik tahan UV - ini boleh digunakan sebagai resin pengacuan suntikan atau sebagai CNC - yang boleh diekstrusi atau Co - bahan yang diekstrusi. Kelemahan utama ASA ialah ia menyerap kelembapan dari masa ke masa.
Aplikasi untuk UV - Asa Resistant termasuk cangkang elektrik, fasad komersial, perabot rumput, barangan sukan, dan peralatan berkebun. Plastik tahan UV - ini juga digunakan dalam aplikasi automotif dari panel luar ke kerang cermin sisi. Jika anda sedang mempertimbangkan untuk menggunakan acrylonitrile - butadiene - plastik styrene (abs) untuk projek anda, perhatikan bahawa ABS dan ASA mempunyai sifat mekanikal yang sama - Tetapi tanpa penstabil UV, ABS tidak akan menahan degradasi UV.
2. Tinggi - polietilena ketumpatan (HDPE)
Plastik HDPE menggabungkan kestabilan UV dengan rintangan yang kuat dan luas terhadap hujan, angin, salji, dan suhu yang melampau. Tidak seperti ASA, plastik tahan UV - ini tidak menyerap kelembapan atau kelembapan, yang membantu menghalang bahan daripada mengembangkan, melengkapkan, atau melemahkan dari masa ke masa. Di antara banyak kelebihan HDPE adalah fleksibiliti, sifat ringan, dan kemudahan kitar semula. Sebagai tambahan kepada rintangan kimia yang sangat baik, HDPE menawarkan rintangan impak yang lebih baik, mampu menahan tekanan mekanikal tanpa retak atau pecah.
Aplikasi untuk UV - tahan tinggi - kepadatan polietilena (HDPE) termasuk peralatan permainan, perabot luar, bekas pertanian, dan tangki simpanan air. HDPE juga merupakan bahan binaan yang biasa digunakan untuk struktur luaran, kadang -kadang disebut sebagai kayu plastik, yang mempunyai penampilan kayu semulajadi tetapi tidak umur. Walau bagaimanapun, tidak semua HDPE direka untuk aplikasi struktur, jadi pereka mesti mempertimbangkan kekuatan lentur dan kekuatan mampatan selain rintangan UV.
3. Polycarbonate (PC)
Plastik PC mempunyai rintangan impak yang lebih tinggi daripada HDPE dan boleh menahan perubahan suhu yang ketara. Ini bahan tahan UV - juga ringan, mudah diproses, penebat elektrik, dan api - tahan. Walaupun polikarbonat adalah 250 kali lebih kuat daripada kaca, PC terdedah kepada menggaru dan lebih mahal daripada bahan tahan UV - yang lain. Oleh itu, apabila memilih bahan, pereka bahagian mesti mengimbangi kestabilan UV polikarbonat dengan faktor lain.
Aplikasi untuk polikarbonat termasuk papan tanda luar dan sistem pencahayaan. Penyebaran LED Khas - Gred Polycarbonate direka untuk meresap cahaya dari lampu LED. Aplikasi struktur plastik polikarbonat termasuk cahaya matahari, carports, dan struktur luaran yang lain. Oleh kerana sifat penebat elektrik yang sangat baik dan keupayaan untuk memenuhi keperluan retardan api -, bahan polikarbonat juga digunakan dalam produk elektrik dan elektronik, seperti suis luar dalam pencawang.
4. Polyamideimide (PAI)
UV - PAI Resistant menggabungkan kestabilan UV dengan rintangan rayap yang sangat baik dan rintangan pakai. Plastik prestasi tinggi - ini juga mempunyai kekuatan tegangan yang tinggi dan kekuatan mampatan, menjadikannya sesuai untuk beban mekanikal. Walaupun PAI menyerap kelembapan dan mempunyai sifat mekanikal yang agak keras, ia mempunyai pengembangan haba yang rendah dan kestabilan haba yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk komponen dimensi yang stabil. PAI boleh digunakan untuk percetakan 3D dan mempunyai proses yang baik, tetapi ia agak mahal dan menimbulkan cabaran untuk pencetakan suntikan.
UV - Aplikasi PAI yang tahan termasuk komponen dan sistem automotif dan sistem, peralatan elektrik dan elektronik, dan industri tenaga hijau. Dalam sektor aeroangkasa, PAI digunakan untuk sayap, sayap, gunung antena, dan kubah radar. Aplikasi elektrik dan elektronik termasuk kabel dan penyambung. Dalam industri Tenaga Hijau, PAI digunakan untuk unit penyimpanan tenaga skala besar - yang menangkap tenaga dari angin atau sumber solar untuk pengedaran permintaan -.
5. Polyvinylidene fluoride (PVDF)
PVDF adalah plastik kesucian - yang tinggi dengan rintangan kimia yang sangat baik, kebencian api, dan kebolehkerjaan. Plastik PVDF terutamanya tersedia dalam dua jenis: homopolimer dan kopolimer. Homopolimer PVDF menawarkan kekakuan yang lebih tinggi dan suhu pesongan haba yang lebih tinggi daripada kopolimer PVDF, yang seterusnya memberikan kekuatan impak yang lebih baik dan ketahanan terhadap keretakan tekanan. Kedua -dua bahan ini menawarkan kestabilan terma yang sangat baik dan rintangan keletihan yang tinggi di bawah beban kitaran.
Cuaca - PVDF tahan digunakan dalam aplikasi seperti salutan panel solar dan permukaan bangunan luaran, termasuk bumbung logam, fasad, dan dinding tirai. PVDF juga digunakan dalam membran kalis air, filem pelindung, dan komponen elektrik luaran untuk sistem pengecasan kenderaan elektrik. Industri yang menggunakan PVDF melalui percetakan 3D, pemesinan CNC, atau pengacuan suntikan termasuk aeroangkasa, automotif, peralatan sukan, pemprosesan petrokimia, dan peralatan semikonduktor.
