Plastik ABS, bahan polimer seperti ini yang diperbuat daripada kopolimerisasi graft getah polybutadiene dengan styrene monomer dan acrylonitrile, di mana A, B dan S berdiri untuk acrylonitrile, butadiene dan styrene masing -masing. Untuk memenuhi pelbagai keperluan industri yang berbeza untuk prestasi ABS, orang akan menyesuaikan kaedah pempolimerannya, keadaan proses dan nisbah monomer, dan sebagainya, dengan itu menimbulkan pelbagai jenis ABS.
Mengikut kekuatan impaknya, ABS boleh dikategorikan kepada jenis impak ultra tinggi, tinggi dan sederhana. Dan mengikut kaedah pencetakan, ia termasuk suntikan, penyemperitan, kalender dan gred lain. Antaranya, permintaan pasaran ABS gred suntikan umum sangat kuat. Perlu dinyatakan bahawa, dalam pembuatan automotif, ABS boleh dibentuk dalam satu suntikan atau kelebihan pencetakan, bukannya plat keluli tradisional multi-proses, dengan ketara mengurangkan kos pembuatan panel instrumen automotif dan kerumitan proses.
Bagi dalaman automotif, aplikasi ABS rendah adalah sangat penting. Bahan ini dapat mengurangkan volatilisasi sebatian organik molekul kecil dalam plastik, dengan itu meningkatkan kualiti udara di dalam kereta dan melindungi kesihatan pemandu dan penumpang. Ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran komponen dalaman seperti panel pintu, bingkai trim panel instrumen, dan terutamanya komponen yang perlu menahan suhu tinggi dan menjalankan udara, seperti ventilasi penghawa dingin.
Abs tahan panas, yang biasanya dibuat ke dalam aloi dengan menggabungkannya dengan PC untuk meningkatkan sifat tahan panasnya. Bahan ini sering digunakan untuk bahagian -bahagian yang perlu menahan suhu tinggi, seperti lubang penghawa dingin dan gril penyejukan. Di samping itu, matte abs digunakan secara meluas di bahagian dalaman teksi automotif kerana keupayaannya untuk mengurangkan refleksi cahaya dan keletihan visual. Dan ABS gred penyaduran, melalui pengubahsuaian untuk meningkatkan polariti bahan, supaya produk lebih cantik, terutamanya digunakan dalam gril radiator, tag trim dan bahagian lain.
Resin abs gred penyaduran digunakan secara meluas dalam trim dalaman dan luaran automotif, seperti logo automotif, gril radiator, cermin, trim gearshift, hubcaps dan sebagainya. Berbanding dengan logam, produk penyaduran plastik bukan sahaja dapat merealisasikan tekstur logam, tetapi juga dapat mengurangkan berat produk, dengan berkesan meningkatkan penampilan plastik dan hiasan, sangat meningkatkan tahap kebebasan reka bentuk, sambil meningkatkan rintangan elektrik, terma, kakisan dan aspek prestasi lain. Dari trend pembangunan reka bentuk kereta pada tahun-tahun kebelakangan ini, berbanding dengan bahagian-bahagian yang tidak bersalut, produk penyaduran dapat menonjolkan kualiti kereta yang mulia dan cantik, jadi sebilangan besar aplikasi di pedalaman kereta bermutu tinggi. Sebagai tambahan kepada pemegang pintu penyaduran, bahagian -bahagian hiasan panel instrumen juga mula menggunakan produk penyaduran plastik seperti: penyaduran udara ventilasi bulatan hiasan, penyaduran bulatan hiasan konsol pusat dan jalur hiasan pintu, dan juga di lampu belakang meningkatkan penyaduran "kening". Dengan mengejar mewah, imej yang indah dari kereta gred tinggi, bahagian penyaduran ABS akan lebih banyak digunakan dalam bahagian dalaman dan luaran automotif.
Salah satu cabaran utama plasticisasi automotif ialah plasticisasi panel badan luar. Panel -panel ini bukan hanya sejumlah besar bahan, tetapi juga memerlukan bahan -bahan dengan rintangan impak yang sangat baik, rintangan haba dan ketegaran, resin abs dan aloi plastik kejuruteraan adalah pilihan yang ideal. Pada masa yang sama, panel dalaman kereta moden juga biasa digunakan lembaran ABS untuk memenuhi keperluan dua penampilan mewah dan keselesaan, keselamatan. Secara keseluruhan, ABS dan pelbagai pengubahsuaiannya memainkan peranan penting dalam pembuatan automotif.
