Coextrusion adalah proses menekan dua atau lebih bahan melalui mati yang sama untuk menghasilkan sekeping tunggal. Apabila pelbagai plastik digabungkan, hasilnya boleh menghasilkan sifat yang berbeza daripada bahan tunggal. Coextrusion telah membuka sempadan baru dalam kejuruteraan material dan menangani beberapa keperluan pengeluaran yang sukar sebelum ini.
Melakukan coextruding strip plastik radiopaque ke kateter, sebagai contoh, meningkatkan kualiti x-ray sebagai kateter bergerak melalui vena tanpa menjejaskan keberkesanan kateter itu sendiri. Coextrusion juga boleh mengurangkan kos dengan menggunakan sekerap kitar semula dan sekeliling di dalam bahan dara untuk pegangan tangan, pagar dan aplikasi lain. Proses ini dapat dilihat dalam projek-projek yang pelbagai seperti tiub dan komponen struktur atau bekas makanan yang ditiup udara.
Proses Coextrusion
Dalam penyemperitan piawai, pelet plastik pepejal adalah graviti yang dimasukkan ke dalam mekanisme pembentukan, di mana skru mampatan bertekanan cair dan menyumbangkan bahan menjadi mati. Sebaliknya, coextrusion melibatkan pelbagai extruders yang membentuk bahagian berlapis atau encapsulated. Kadangkala lima atau lebih bahan digunakan dalam kitaran tunggal, dengan setiap penyemperit memberikan jumlah plastik cair yang tepat untuk operasi.
Tidak seperti pencampuran plastik biasa, setiap plastik individu mengekalkan sifat asalnya, tetapi digabungkan menjadi sebahagian bahan kompaun. Jika bercampur sebelum penyemperitan, ciri-ciri bahan individu boleh diubah, tetapi hasil akhirnya adalah produk homogen.
Tidak semua plastik sesuai untuk coextrusion kerana beberapa polimer tidak akan mematuhi orang lain, walaupun memperkenalkan lapisan tengah konduktif sering dapat menyelesaikan masalah ini. Plastik dengan suhu lebur yang berbeza berbeza juga tidak sesuai untuk proses ini, kerana penurunan akan berlaku di dalam bahan lebur yang lebih rendah. Akhirnya, PVC dan asetal tidak boleh dicampurkan bersama kerana reaksi berpotensi yang ganas yang boleh berlaku apabila mereka bergabung.
Tubing Coextruded
Jerami minum berwarna-warni adalah satu contoh yang baik bagi ciri reka bentuk tiub coextruded. Tiub berjalur juga berfungsi dengan banyak tujuan di medan perubatan, di mana jalur dan warna dapat menunjukkan bahan kimia yang berbeza. Coextrusion boleh menghasilkan tiub dalaman yang keras di mana kabel dapat dijalankan sambil mengekalkan kelenturan tabung. Tiub lain mendapat manfaat daripada liner berprestasi tinggi yang tahan terhadap korosi, atau salutan yang murah untuk menambah pukal dan kestabilan. Di samping itu, kabel gentian optik plastik terdiri daripada kabel dan jaket bersambung.
Unit Struktural Coextruded
Plastik kadang-kadang digunakan sebagai pengganti kayu. Pengilang boleh membuat dek, kapal bot, pagar dan komponen dimensi dengan "kayu plastik," yang mempunyai beberapa kelebihan berbanding kayu semula jadi. Coextrusion adalah kaedah kos efektif untuk fabrikasi banyak bahan buatan ini. Ia boleh menambah titanium dioksida, bahan tahan cuaca, ke plastik struktur eksterior atau menghasilkan dek dengan lapisan dalaman plastik kitar semula.
Meniup pencetakan
Dalam pengacuan tamparan, plastik diekstrak ke dalam tiub yang dipotong hingga panjang dan dibentuk sebahagiannya dalam acuan. Udara bertekanan kemudian memaksa kepingan-kepingan ini menjadi rongga yang membentuk bahan ke dalam bentuk akhirnya. Produk tamparan, seperti botol, biasanya digunakan dalam industri makanan dan kosmetik. Dalam usaha untuk meningkatkan kehidupan rak produk, lapisan penghalang dipintal ke dalam plastik untuk mencegah bekas dari gas pelarut, aroma dan kelembapan. Pembuat kilang juga menggunakan plastik coextruded untuk produk bir kerana sifat bukan berliang mereka mendekati kaca dan aluminium.
Industri tenaga menggunakan koefisien untuk membantu memenuhi piawaian pelepasan tertentu. Ethylene Vinyl Alkohol (EVOH) dikelompokkan dengan pelbagai polietilen untuk menghasilkan tangki bahan api wap yang memenuhi keperluan alam sekitar. Yang mengejutkan, EVOH juga merupakan bahan halangan serba guna yang digunakan dalam botol mayonis, saus tomat dan makanan bayi. Walaupun disenaraikan sebagai gred makanan, ia biasanya diapit di antara dua lapisan substrat. Bekas telus bagi vitamin dan farmaseutikal juga dibuat dengan EVOH yang dikembangkan.
Bahan Lembaran
Pengeluar coextrude polycarbonate dan pelapik akrilik untuk membentuk halangan UV dan inframerah yang mencerminkan sinaran berbahaya semasa membolehkan cahaya kelihatan dapat dilalui. Lembaran yang dikelilingi ini tahan terhadap kemerosotan dari pendedahan cahaya, dan tidak kuning dengan masa. Filem tahan lelasan juga boleh digabungkan ke permukaan lembaran untuk melindungi ia daripada hakisan.
Masa Depan Coextrusion
Walaupun produk plastik kompaun telah menemui banyak aplikasi dalam industri perubatan, makanan dan tenaga, koefruktur terus berkembang dengan pelbagai fungsinya. Oleh kerana keberkesanan produknya bergantung pada kombinasi plastik yang digunakan dalam proses ini, menemui campuran yang berdaya maju akan membentuk aplikasi coextrusion pada masa akan datang.
