Helaian komposit TPU/ABS menyepadukan dengan sempurna ketegaran tinggi dan prestasi acuan stabil ABS dengan rintangan haus, sifat anti-gelinciran dan keliatan TPU yang sangat baik. Ia digunakan secara meluas dalam bahagian dalaman automotif, dulang industri ketepatan, aksesori pelindung dan bidang perindustrian lain. Walau bagaimanapun, TPU dan ABS sangat berbeza dalam suhu pelembutan dan pekali pengembangan terma. Tanpa operasi yang diseragamkan, pengacuan lepuh terdedah kepada kecacatan biasa seperti delaminasi, meledingkan, pitting permukaan dan acuan melekat. Oleh itu, kawalan proses yang tepat adalah penting untuk memastikan kualiti yang stabil dan integriti struktur produk siap.
Prarawatan bahan mentah adalah langkah utama untuk mengelakkan kecacatan acuan. Bahan TPU mempunyai penyerapan lembapan yang kuat. Helaian lembap akan menyebabkan buih, pemutihan dan penembusan antara lapisan di bawah-pengacuan suhu tinggi. Sebelum pengeluaran, pengeringan suhu-malar adalah wajib. Suhu pengeringan hendaklah ditetapkan pada 60-80 darjah dengan tempoh 10 hingga 14 jam untuk mengeluarkan sepenuhnya kelembapan dalaman. Selain itu, pastikan permukaan lembaran bebas daripada habuk, minyak dan kekotoran. Permukaan yang bersih berkesan menghalang kecacatan permukaan dan pelapisan lapisan komposit yang lemah semasa pembentukan lepuh.
Kawalan suhu gred berfungsi sebagai teras pemprosesan lepuh TPU/ABS. Ciri pelembutan yang tidak konsisten bagi kedua-dua bahan menjadikan satu-pemanasan suhu tidak dapat dilaksanakan, yang dengan mudah membawa kepada pelembutan yang tidak mencukupi atau lebih-pelembutan satu lapisan. Gunakan pemanasan kecerunan untuk mengawal lapisan TPU permukaan pada 120-140 darjah dan substrat ABS dalam pada 110-120 darjah. Ini memastikan pelembutan seragam keseluruhan helaian dan mengelakkan ledingan dan keretakan yang disebabkan oleh ubah bentuk terma yang tidak sekata. Sementara itu, panaskan acuan kepada 60-80 darjah untuk mengurangkan perbezaan suhu, melegakan tekanan dalaman dan berkesan mencegah pengelupasan lapisan komposit.
Parameter pembentukan dan pembongkaran vakum memerlukan pengoptimuman yang disasarkan untuk ciri bahan. Selepas helaian dilembutkan sepenuhnya, tangguhkan penjerapan vakum selama 2 hingga 3 saat, dan kekalkan tahap vakum pada -0.085 hingga -0.1 MPa. Ini membolehkan pemasangan acuan penuh dan pembentukan lengkap tepi dan sudut produk. Memandangkan TPU mempunyai geseran dan kelikatan permukaan yang tinggi, acuan melekat dan koyak permukaan sering berlaku semasa pembongkaran. Adalah disyorkan untuk menggunakan acuan aluminium dengan permukaan licin dan bersih tanpa sebarang lampiran. Tingkatkan tirus pembongkaran acuan dengan sewajarnya dan pakai langkah pembongkaran tambahan apabila perlu untuk melindungi permukaan TPU daripada kerosakan.
Prosedur penyejukan standard dan pasca-pemprosesan amat diperlukan untuk kestabilan produk siap. Gunakan penyejukan seragam semula jadi selepas dibentuk dan bukannya penyejukan udara yang cepat. Perubahan suhu yang tajam akan menyebabkan ubah bentuk helaian dan pemisahan antara lapisan. Untuk pemangkasan, pemotongan udara lebih disukai daripada menggergaji dan mengisar konvensional, yang boleh menghilangkan burr tepi dan penembusan sekunder. Pelaksanaan ketat spesifikasi proses di atas boleh memaksimumkan kelebihan prestasi helaian komposit TPU/ABS dan menghasilkan-produk lepuh berkualiti tinggi dengan struktur yang stabil dan penampilan yang sempurna.
